溫州電磁流量計(jì)的傳感器采用全封閉設(shè)計(jì)，無磨損部件，使用壽命長；同時(shí)對直管段要求較低，安裝靈活性高；因無阻流元件，流體通過時(shí)幾乎不產(chǎn)生附加壓力降，運(yùn)行能耗低于傳統(tǒng)差壓式儀表；可測量臟污介質(zhì)(如含固體顆粒的礦漿)、腐蝕性液體(通過選用聚四氟乙烯等耐腐內(nèi)襯材料實(shí)現(xiàn))以及懸濁性液固兩相流，應(yīng)用場景廣泛。
其測量結(jié)果不受介質(zhì)溫度、粘度、密度及電導(dǎo)率變化的影響，只需用水標(biāo)定即可直接用于其他導(dǎo)電液體的測量，簡化了校準(zhǔn)流程；量程比可達(dá)100:1甚至更高，且輸出信號(hào)與流速呈線性關(guān)系，既能準(zhǔn)確捕捉瞬時(shí)脈動(dòng)流量，也支持雙向流動(dòng)監(jiān)測；工業(yè)級(jí)產(chǎn)品的測量精度可達(dá)0.5級(jí)，滿足多數(shù)工藝控制需求；數(shù)字化轉(zhuǎn)換技術(shù)進(jìn)一步提升了數(shù)據(jù)可靠性。
溫州電磁流量計(jì)的測定步驟：
1.安裝準(zhǔn)備與環(huán)境確認(rèn)
-滿管保證：傳感器必須始終充滿流體。建議垂直安裝，使流體自下而上流動(dòng)(選擇)；若水平安裝，需確保電極在水平面上，防止氣泡聚集在電極處。
-直管段要求：傳感器上游通常需要5-10倍管徑的直管段(具體看廠家要求)，下游至少2-5倍管徑，并遠(yuǎn)離泵、閥門、彎頭等擾動(dòng)源，以保證流速分布均勻，減少測量誤差。
-方向核對：注意電磁流量計(jì)上的箭頭指示應(yīng)與流體流動(dòng)方向一致進(jìn)行安裝。
2.電氣連接與初步測試
-絕緣電阻檢測：在襯里干燥情況下，用MΩ表測量接線端子A-C、B-C之間的絕緣電阻，應(yīng)大于200MΩ；再用萬用表測量端子A、B與測量管內(nèi)二只電極的電阻，應(yīng)呈短路連通狀態(tài)。若絕緣電阻很小，說明電極滲漏，需處理。
-電阻平衡檢查：在管道充滿介質(zhì)的情況下，用萬用表測量接線端子A、B與C之間的電阻值，A-C、B-C之間的阻值應(yīng)大致相等。若差異在1倍以上，可能是電極出現(xiàn)滲漏、測量管外壁或接線盒內(nèi)有冷凝水吸附等問題。
3.流量計(jì)算與校準(zhǔn)
-公式應(yīng)用：根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律結(jié)合管道截面積和流速來計(jì)算流量，常用公式為Q=V×π(D/2)2，其中Q為流量，V為流速，D為管道內(nèi)徑。計(jì)算時(shí)需要注意單位換算，確保結(jié)果的準(zhǔn)確性。
-空管校準(zhǔn)：在管道無流體時(shí)進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，消除傳感器零點(diǎn)漂移的影響。
-多點(diǎn)檢定：按照檢定方案設(shè)置不同的檢定流量點(diǎn)，調(diào)整檢定設(shè)備以產(chǎn)生相應(yīng)流量，記錄每個(gè)檢定點(diǎn)的實(shí)際流量值以及電磁流量計(jì)的輸出值，重復(fù)操作直至完成所有檢定點(diǎn)的檢定工作，然后進(jìn)行誤差計(jì)算。
